Chất lượng và độ bền của một hệ thống đường ống không chỉ phụ thuộc vào chất liệu vật tư mà còn được quyết định phần lớn bởi kỹ thuật lắp đặt. Rất nhiều sự cố rò rỉ hay hư hỏng thực tế đều bắt nguồn từ những thao tác sai lầm cơ bản của người thợ trong quá trình thi công.
1. Chọn sai mác thép cho môi trường sử dụng
Lỗi phổ biến nhất là sử dụng inox 201 cho các vị trí tiếp xúc với nước mưa, hóa chất hoặc nước thải để tiết kiệm chi phí. Inox 201 có khả năng chống ăn mòn thấp hơn nhiều so với inox 304, dẫn đến việc đường ống bị gỉ sét nhanh chóng.
Khắc phục: Luôn xác định rõ môi trường lắp đặt. Nếu dùng ngoài trời hoặc nơi ẩm ướt, hãy chọn phụ kiện inox 304 do Phụ kiện Inox Thuận Khánh cung cấp để đảm bảo độ bền lâu dài.
2. Không vệ sinh ba vớ sau khi cắt ống
Khi cắt ống inox, tại vết cắt thường xuất hiện các cạnh sắc nhọn dư thừa (ba vớ). Nếu không mài nhẵn, phần này sẽ làm hỏng gioăng cao su hoặc băng tan khi lắp nối, gây rò rỉ nước.
Khắc phục: Sử dụng dũa hoặc máy mài chuyên dụng để làm sạch và vát mép đầu ống trước khi kết nối với phụ kiện.
3. Siết ren quá chặt gây hiện tượng "cháy ren"
Khác với sắt thép, inox có độ dẻo cao và hệ số ma sát lớn. Việc dùng lực quá mạnh để siết các phụ kiện ren (co, tê, măng sông) sẽ sinh nhiệt nhanh, khiến các bước ren dính chặt vào nhau (cháy ren) và không thể tháo ra được, thậm chí làm nứt phụ kiện.
Khắc phục: Sử dụng băng tan (cao su non) vừa đủ và vặn đều tay, không dùng lực đột ngột quá lớn.
4. Bỏ qua bước tẩy gỉ mối hàn (đối với phụ kiện hàn)
Sau khi hàn các phụ kiện như co hàn, tê hàn, khu vực mối hàn thường bị đen do nhiệt độ cao làm mất đi lớp màng bảo vệ Crom oxit. Nếu để nguyên, vị trí này sẽ là điểm khởi phát của quá trình ăn mòn.
Khắc phục: Bắt buộc phải thực hiện quy trình tẩy (pickling) và thụ động hóa (passivation) mối hàn bằng axit chuyên dụng hoặc máy điện hóa để khôi phục khả năng chống gỉ.
5. Kết nối trực tiếp inox với thép thường mà không cách ly
Khi lắp ghép phụ kiện inox trực tiếp với ống thép đen hoặc kẽm, sẽ xảy ra hiện tượng ăn mòn điện hóa, khiến mối nối kim loại bị phá hủy nhanh chóng.
Khắc phục: Sử dụng các phụ kiện cách điện như bích nhựa, gioăng cao su hoặc khớp nối mềm để ngăn cách hai dòng kim loại khác nhau tiếp xúc trực tiếp.
6. Lắp đặt cưỡng bức khi đường ống bị lệch
Nhiều thợ thi công cố tình dùng lực để kéo ép các đường ống bị lệch tâm vào khớp với phụ kiện. Việc này tạo ra ứng suất dư rất lớn lên vật liệu, lâu ngày sẽ gây nứt vỡ tại các điểm kết nối dưới tác động của rung động hoặc áp lực nước.
Khắc phục: Căn chỉnh đường ống thẳng hàng và sử dụng hệ thống giá đỡ (cùm treo) chắc chắn trước khi siết ốc hoặc hàn cố định.
7. Không kiểm tra áp lực (Test áp) trước khi hoàn thiện
Nhiều công trình bỏ qua bước thử kín vì chủ quan, dẫn đến việc khi đưa vào vận hành mới phát hiện rò rỉ, gây tốn kém chi phí sửa chữa và đục phá.
Khắc phục: Luôn bơm nước thử áp lực cao hơn áp lực làm việc thực tế khoảng 1.5 lần trong thời gian quy định để kiểm tra độ kín của toàn bộ hệ thống.
Kết luận
Việc nắm vững các lỗi kỹ thuật trên sẽ giúp quá trình thi công diễn ra suôn sẻ và hệ thống vận hành ổn định hơn. Bên cạnh tay nghề thợ, việc lựa chọn vật tư chuẩn kích thước và chất lượng cũng quan trọng không kém.
Hãy đến với Phụ kiện Inox Thuận Khánh để được tư vấn các giải pháp vật tư inox chính xác và hỗ trợ kỹ thuật tận tình cho công trình của bạn.
